Hona hemen bost puntu garrantzitsuak izan behar dituzunean koloretako masterbatches osorik ulertu nahi duzunean!

Koloreen masterbatch erretxina koloreztatzeko nahasketa da, eraginkortasun handiko eta kolore-kontzentrazio handia duten pigmentu edo koloratzaile eta garraiolariaren erretxina osagai bat edo gehiagoren erretxina, prozesaketa eta sakabanaketa teknologiaren bidez. Txinan kolore masterbatch eskari handia eta garapenerako potentzial handia da. Hori dela eta, masterbatch ekoizpen teknologia ikertu eta garatu behar da.

T @ hv2 ($ l6_22_] rzbxrw (5Q

Jarraian, masterbatch-en ulermen integrala dugu, sailkapen arrunta, oinarrizko osagaiak, masterbatch ekoizpen prozesua eta ekipoak barne, eta azkenik masterbatch-en aplikazioa eta etorkizuneko garapena aztertzen ditugu.

1.Color Masterbatch Sailkapena

01. desberdina erabiltzeko
Koloreen masterbatch injekzio masterbatch, kolpe moldatu masterbatch, spinning masterbatch, etab. Eta barietate bakoitza kalifikazio desberdinetan banatu daiteke.

Injekzioaren kolorearen master aurreratua enkilla kosmetikoko kaxetarako, jostailuak, maskor elektrikoa eta bestelako produktu aurreratuak egiteko erabiltzen da; Ohiko injekzio kolorea eguneroko plastikozko produktuak, edukiontzi industrialak eta abar. Kolpearen moldura aurreratuak Produktu meheetarako kolpeak koloretako kolpeak.

Kolpe arruntaren moldurak moldatu ontziratzeko poltsak eta ehundutako poltsak koloretako koloretan. Spinning maisua ehungintza zuntzak biratzeko eta koloreztatzeko erabiltzen da. Pigmentu nagusiak partikula fina, kontzentrazio handia, kolore indartsua, beroarekiko erresistentzia ona eta argiarekiko erresistentzia ditu. Kalitate baxuko kolore nagusia kalitate handiko kolorea behar ez duten kalitate baxuko produktuak fabrikatzeko erabiltzen da.

02. Garraiolariaren arabera
Koloreen masterbatch PE, PP, PVA, PET, PET, PET, PEK, erretxina fenolikoa, erretxina epoxia, erretxina akrilikoa, poliesteria, poliamida, poliamida, fluorina erretxina maisua eta abar.

03. Funtzio desberdinen arabera
Koloreen masterbatch anti-retardant, zahartzearen aurkako, zahartzearen aurkako, antibacterial, zuriketa eta distiratsua, hausnarketa, desagertze, perla, marmol aleak (fluxua), egurrezko aleak, egurrezko aleak eta abar.

04. Erabiltzailearen erabileraren arabera
Koloreen masterbatch kolore orokorreko maisu eta kolore bereziko maisu banatuta dago. Urtzeko puntu baxuko PE maisua kolore orokorreko maisu gisa erabiltzen da, garraiolari erretxinaz gain beste erretxina koloreztatzeko egokia. Munduko Master Batch Batch enpresa arruntaren gehiengoak ez du kolore nagusi orokorrik sortzen. Master Color Corning orokorra oso estua da. Bere adierazle teknikoak eta onura ekonomikoak eskasak dira.

Kolore maisu unibertsalak plastiko desberdinetan kolore desberdinak erakusten ditu eta koloreztatzeko efektuaren iragarpena eskasa da. Kolore maisu unibertsalak produktuen indarrari eragiten dio eta produktuak deformazio, distortsio eta ikuspegi orokorragoak dira ingeniaritzako plastikoentzat. Erabilera orokorreko kolore nagusiaren kolore orokorrak, bero erresistentearen kalifikazioa, kostu handia eta hondakinen emaitzak aukeratzen ditu.

Produktuen tratamendu prozesuan maisu berezia, kontzentrazio handia, sakabanaketa ona, garbiketa eta bestelako abantaila garrantzitsuak ditu. Master Bero Erresistentzia Berezia produktuetarako erabilitako plastikoetarako egokia da, tenperatura normala erabiltzeko segurua da, barruti normaletik haratagoko tenperaturaren kasuan, eta denbora luzez ez da deskolorazio maila desberdinak eragingo.

05. Kolorearen arabera
Koloreen masterbatch beltza, zuria, horia, berdea, gorria, laranja, marroia, urdina, zilarra, urrea, morea, grisa eta arrosa eta arrosa masterbatch.

2.Color Masterbatch lehengaien oinarrizko konposizioa

01. Pigmentua
Pigmentua oinarrizko koloretako osagaia da. Hoberena da pretinatzea, erretxina estaldura duten partikula finen azalera, elkarrekiko flokulazioa saihesteko. Pigmentuak dituzten afinitatea duten disolbatzaileak eta erretxinak disolbatzeko, esaterako, O-Dichlorobenzenno, Chlorobenzenmen, Xileno eta abar disolbatu ahal izateko, pigmentua sakabanatuta dago eta, ondoren, disolbatzailea berreskuratu edo kendu egiten da.

02. Garraiolaria
Garraiolaria kolore masterbatch matrizea da. Gaur egun, Master Batch berezia eramailearen erretxina berdina da, eta horrek lote maisuaren eta koloretako erretxinaren bateragarritasuna ziurtatu dezake, eta pigmentu sakabanaketa hobea izateko balio du. Garraiolari erretxina mota asko daude, polietilenoa, polipropileno ataktikoa, poli1-butena, pisu molekular txikia polipropilenoa eta abar barne.

Masterbatch poliolefinarentzat, Lldpe edo LDPE urtze altuko indizearekin, ordea, garraiatzaile erretxina gisa hautatzen da, eta horrek prozesatzeko fluidentzia ona du. Koloretako erretxinarekin nahasten da sistemaren biskositatea egokitzeko, pigmentuak infiltratzeko eta sakabanatzeko eginkizuna lortzeko, sakabanatzaile kopurua gutxitzen da eta sakabanatu gabeko efektu ona lortzen du, eta koloretako produktuen errendimendua ez dela gainditzen ziurtatu.

03. Dispertsiboa
Dispertsantea eta estaldura pigmentuak garraiolariaren pigmentua sustatzen du garraiolariak modu uniformeki sakabanatuta. Melting puntua erretxina baino txikiagoa izan behar da eta erretxinak bateragarritasun ona du, eta pigmentuak afinitate hobea du. Dispertsio mota asko daude, pisu molekular baxua polietilenaz argizaria, poliesterra, esteala, olio zuria, pisu molekular baxua polietileno oxidoa eta abar.

04. Gehigarriak
Koloreztatzeaz gain, masterbatch-ek ere sugarra atzeratu, antioxidatzailea, antioxidatzailea, agente antistatikoa, argi egonkortzailea eta abar gehitzen ditu, aldi berean hainbat funtzio ditu. Batzuetan, erabiltzaileak ez du eskatzen, baina kolore-enpresa nagusiak gehigarri batzuk gehitzea proposatuko du produktuaren beharraren arabera.

3. Koloretako masterbatch ekoizpen teknologia
Koloreen masterbatch produkzio prozesua zorrotza da, prozesu lehorrean eta prozesu bustian banatu daitekeena.

01. Prozesu hezea
Koloreen masterbatch artezketa, fasea, garbiketa, lehortzea eta granulazio bidez egiten da. Pigmentuak artezketa egiterakoan, esaterako, proba tekniko batzuk egin behar dira, esaterako, artezteko mahats-finak, difusio propietateak, eduki sendoak eta abar. Prozesu bustiak 4 metodo ditu tinta metodoa, husteko metodoa, belauneko metodoa eta metalezko xaboi metodoa.

(1) tintazko metodoa
Tinta metodoa tinta itsatsi ekoizpen metodoa da. Osagaiak hiru arraboletan lurrean daude eta babes-geruza txikiarekin estalita daude. Lurreko tinta pasta garraiatzailearen erretxinarekin nahasten da, bi jaurtiketako plastifikatzaile batek plastikoz eta azkenean torloju bakarreko edo bikiak estaltzen ditu.

(2) Flushing metodoa
Arrostatzeko metodoa pigmentua, ura eta sakabantea da, harea ehotzeko bidez, partikulak <1μm-ek, pigmentua pigmentua olio fasean, lurruntzetan, kontzentrazioan eta lehortzera eramateko, garraiolaria gehitzea, estrusio granulazioa maisua lortzeko. Fase bihurketak disolbatzaile organikoa eta dagokion disolbatzaile berreskuratzeko gailua behar ditu, eragiketa konplexua da eta horrek prozesatzeko zailtasuna areagotzen du.

(3) Belauneko metodoa
Belauneko metodoa pigmentua eta olio garraiatzailea nahastuta dago, pigmentua ur-fasetik petrolio fasean sartzeko. Garraiolari koipetsuak pigmentuaren azalera estaltzen du, pigmentuak sakabanatu eta egonkortu, kondentsazioa prebenitu zuen. Ondoren, granulazioa erauzi koloretako masterbatch lortzeko.

(4) Metalezko xaboi metodoa
Pigmentuaren partikularen tamaina 1μm-ra arteztatu ondoren, gehitu xaboi likidoa tenperatura jakin batean, busti pigmentuaren partikulen gainazala, saponifikazio likidoaren babes-geruza eratuz (hala nola magnesioa stearate), ez du flocculationik eragingo, nolabaiteko fintasunik mantenduko du. Gero, garraiolaria gehitu eta abiadura handian nahastu zen, eta kolore-masterbatch estrusio granulazio bidez lortu zen.

02. Prozesu lehorra
Kalitate handiko masterbatch ekoizpenean dauden enpresa batzuek aurrez sakabanatutako pigmentua prestatzen dute eta, ondoren, prozesu lehorraren granulazioa erabili. Masterbatch ekoizpen baldintzak hainbat aukera aurkezteko beharrezkoak diren produktuekin. High Churn + Torloju Bakarra, Churn + Torloju bikoitza da ekoizpen teknologia ohikoena. Pigmentaren sakabanaketa hobetzeko, enpresa batzuk garraiatzailearen erretxina hautsa izango da.

Nahasteko makina + torloju bakarra, nahasteko makina + torloju bikoitza kalitate handiko maisu-lote teknologia ekoizteko ere erabiltzen da. Gaur egun, koloreen masterbatch neurketa eta kolorearekin bat datorren teknologia ezagunagoa da, eta errendimendu handiko espektrofotometro gehiago sartzen da kolore bat datorrenean.

4. Ekoizpen ekipamendua
Koloreen masterbatch ekoizpen ekipamenduak artezketa ekipamenduak, abiadura handiko eta baxuko abiadura-makina, nahasteko makina, estrusio granulazio ekipamendua eta abar ekipamendua, hala nola harea errota, kono errota, koloide errota eta zizaila eta zizaila.

Belauneko makina hutsezko deskonpresio ihesaren bidez, materia lurrunkorraren erauzketa eta deshidratazioa; Lan baldintza termikoak bero eroketarako olioaren, lurrun berogailuaren edo ur hozteko; Deskargatzeko modua zilindro deskargatzea, balbula deskargatzea eta torlojua deskargatzea da; Belauneko arraunak maiztasun bihurketa gobernadorea onartzen du abiadura kontrolatzeko.

Nahastea bi motatan banatuta dago: ireki gomazko nahasgailu irekia eta kautxuzko nahasgailu itxia. Estrusio granulazioko ekipoak torloju estreso bakarra, torloju estresa (laua, laua, konoa, konoa), torloju anitzeko estrukatzailea eta torloju gabeko estruklaria eta abar barne hartzen ditu.

5. Koloreen masterbatch aplikazioa eta garapena
Koloreen masterbatch aplikazio sorta zabala du, batez ere plastikozko industria, gomazko industria eta zuntz industria zerbitzatzen dituena.

01. Plastikoa
Plastikozko masterbatch pigmentuaren edukia% 10 eta% 20 artean izaten da. Erabiltzen denean, 1:10 eta 1:20 arteko erlazioan koloratu behar den plastikoari gehitzen zaio, kolorearen erretxina edo produktua pigmentu kontzentrazioarekin batera iritsi daitekeena. Masterbatch Plastikoak eta tindatutako plastikoak barietate berekoak edo bateragarriak izan daitezke plastikozko beste barietate batzuekin.

Koloreen masterbatch kolore bakarreko barietatea edo pigmentu konbinazio kolore barietatea izan daiteke. Pigmentuaren hautaketa plastikozko produktuen prozesatzeko baldintzak eta kalitate baldintzak bete beharko ditu. Plastikozko produktuen eremuan kolore masterra eta arruntagoa da. Koloretako produktuen% 85 koloreak, erabiltzeko erraza, ez da hauts lehorreko pigmentu hautsa hautsean.

Polietilenoa, polipropilenoa, polivinil kloruroa, plexiglasesa, nylon, polikarbonatoa, zeluloidea, plastiko fenolikoa, epoxi erretxina, amine plastikoa eta beste barietate guztiek dute dagokion lote maisua.

Industria plastikoan, koloreen masterbatch merkatuaren eskaria ingeniaritzako produktuetan (etxetresna elektrikoak, automobilak), nekazaritzako produktuak, plastikozko produktuak eta abar daude. Etxetresna elektrikoak, automobilak, eraikuntzako produktuak eta bestelako industriak koloretako masterbatch-a sustatzeko zeregina dute.

02. Kautxua
Gomazko masterbatch prestatzeko metodoa plastikozko masterbatch-en antzekoa da. Pigmentua, plastifikatzailea eta erretxina sintetikoa kautxuz parekatu beharko litzateke. Pigmentuek batez ere gomazko eragileak eta koloratzaileak indartzeko erabiltzen dira. Pigmentu beltza batez ere karbono beltza da; Pigmentu zuria zinka oxidoa, titanio dioxidoa, kaltzio karbonatoa eta abar; Burdinazko oxidoa, kromo horia, ultramarina, kromo oxido berdea, horia azkarra, benzidina horia, fthalocanina berdea, grexa c gorria, dioxazina morea, etab.

Kableak, kableak, pneumatikoak oso erabiliak dira karbono beltzean, karbono beltz tradizionala karbono beltzeko masterbatch aldatzen da, kolore-masterbatch zenbatekoak lehen postua hartzen du. Gaur egun, karbono beltzek etxean eta atzerrian ezin dute karbono beltzaren masterbatch erabat ekoiztu, beraz, pneumatikoen karbono beltzeko masterbatch ikasi behar da bere produktuen errendimendua hobetzeko, eta merkatuaren potentziala izugarria da.

Kautxua prozesatzean, gomazko masterbatch erabiltzeak hautsa pigmentuak eragindako hautsa saihestu dezake, funtzionamendu ingurunea hobetzen du. Koloreen masterbatch modu uniformean sakabanatzeko erraza da, gomazko produktuen kolorea uniformea ​​izan dadin eta pigmentuen benetako kontsumoa murrizten da.

Kautxuzko kolorearen pigmentu kopurua% 0,5 eta% 2 artean dago, eta pigmentu ezorganikoaren zenbatekoa pixka bat gehiago da. Prozesatzeko pigmentu hau kautxuaren prozesamendu teknologiarekin eta kalitatearekin bat etorri behar da kautxuaren industriaren beharrak asetzeko. Pigmentu enpresek aplikazio ikerketa asko egin behar dute pigmentu barietate mota hau garatzeko eta sustatzeko.

03. Zuntz
Zuntzezko akzioen kolorazioa zuntz birak egitean, koloretako masterbatch zuntz biskorako edo zuntz erretxinari zuzenean gehitzen zaio, pigmentua marrazkian agertzen dela, zuntz barruko koloreak bezala ezagutzen dena.

Kontuzapen tradizionalarekin, zuntz stock-soluzioarekin alderatuta, erretxina eta kolore-masterbatch koloretako zuntzekin prozesatzen da eta zuzenean ehundura erabiltzen ditu eta tindaketa eta akabera prozesua ezabatzen ditu. Inbertsio txikien, energia aurrezteko abantailak ditu, ez hiru hondakin eta kolore kostu baxua, gaur egun% 5 inguru kontabilizatzea.

Zuntz koloreztatzen duten pigmentuak kolore distiratsua, sakabanaketa ona, egonkortasun termiko ona behar du, argiarekiko erresistentzia, erresistentzia, azidoarekiko erresistentzia, zuritzailearekiko erresistentzia, uretan disolbaezinak, pigmentu ezorganikoak edo organikoak hautatzea.

UV xurgatzailea, antioxidatzailea eta Qingdao Yihoo Polymer Technology Co. Ltd-k ekoiztutako antioxidatzailea eta sugarra. Masterbatch produktuetan erabiltzen da batez ere, ongi etorri bezeroak harremanetan jartzeko:yihoo@yihoopolymer.com


Ordua: 20123ko otsailak 02-02