Zer da material konposatu termoplastikoa?
Azken urteotan, erretxina termoplastikoan oinarritutako konposite termoplastikoen garapena azkarra da eta errendimendu handiko konposite mota honen ikerketa eta garapena munduan hasita dago. Konposite termoplastikoak polimero termoplastikoak (poliestilenoa (PE), Polyethyylen (PP), Polyether Imide (PEI), Polyether Cetone (PEK) eta Polyether Ether Ketone (PEEK) matrize gisa. Hainbat zuntz etengabe / etengabeko zuntzez osatutako material konposatuak (esaterako, karbono zuntzak, beira zuntzak, beira zuntzak) Ariloi zuntzak, etab.) Errefortzu material gisa.
Lipidoen oinarritutako konposite termoplastikoak batez ere zuntz sendoa (LFT) zuntz sendoa (LFT) etengabeko zuntz prepreg preziatua eta beirazko zuntzek konposatu termoplastiko sendotuak (CMT) barne hartzen dituzte. Erabilera-baldintza desberdinen arabera, erretxina-matrizeak PPE-Paprt, PEEKPI, PEEKPI, PA eta beste ingeniaritza termoplastikoko plastiko batzuk ditu, eta dimentsioak beirazko beirazko argi-zuntz eta boro zuntzak bezalako zuntz barietate guztiak biltzen ditu. Erretxina termoplastikoaren matrize konposatuaren eta haren birziklagarritasunaren teknologiaren garapenarekin, material konposatu mota honen garapena azkarragoa da. Supercompound termikoak zuhaitz matrize konposatuaren kopuru osoaren% 30 baino gehiago izan du Europako garatuetan, Europan eta Amerikan.
Matrize termoplastikoa
Matrize termoplastikoa material termoplastiko moduko bat da, propietate mekaniko onak eta beroarekiko erresistentzia handia du, hainbat industria hornidura fabrikatzeko erabil daiteke. Matrize termoplastikoa indar handia da, beroarekiko erresistentzia handia eta korrosioarekiko erresistentzia ona.
Gaur egun, hegazkin eremuan aplikatutako erretxina termoplastikoak tenperatura altuko erresistenteak eta errendimendu handiko erretxina matrizea dira, Peek, PPS eta PEI barne. Horien artean, Pei amorfoak hegazkinen egituran oso erabilgarriagoak dira erdi-kristal pps baino, eta moldura tenperatura altuarekin begiratzen du, izapidetze tenperatura baxuagoa dela eta.
Erretxina termoplastikoak propietate mekaniko hobeak eta korrosio altuko erresistentzia hobea du, haustura handiko indar eta gogortasun maila, nekearen erresistentzia bikaina, forma eta egitura geometriko konplexuan moldatu daiteke, ingurune gogorrean, moldaketa errepikagarria, soldadura eta konponketa-ezaugarriak.
Erretxina termoplastikoz eta errefortzu materialez osatutako material konposatuak iraunkortasuna, gogortasun handia, eragin handiko erresistentzia eta kalteen tolerantzia ditu. Zuntz Prepreg ez da gehiago tenperatura baxuan gorde behar, mugagabea den aurrepregifikatzeko epea; Forma ziklo laburra, soldadura, ekoizpen eraginkortasun handia, konpontzeko erraza; Hondakinak birziklatu daitezke; Produktuen diseinuaren askatasuna handia da, forma konplexuan egin daiteke, moldagarritasuna eta beste abantaila asko osatuz.
Materiala sendotzea
Konposite termoplastikoen propietateak erretxina eta indar indartuaren propietateen araberakoak ez ezik, zuntz errefortzu moduan oso lotuta daude. Konposite termoplastikoen zuntz errefortzu moduak oinarrizko hiru forma biltzen ditu: zuntz errefortzu laburra, zuntz luzeko errefortzua eta etengabeko zuntz errefortzua.
Oro har, sartutako zuntzak 0,2 eta 0,6 mm luze dira eta zuntz gehienek 70μm baino gutxiago dituzte diametroa, zuntz grapak hauts bezala dirudi. Zuntzak indartutako termoplastiko laburrak, oro har, zuntzak termoplastiko urtu bihurtzean fabrikatzen dira. Matrizean zuntzaren luzera eta ausazko orientazioak nahiko erraza da hezetasun ona lortzea. Zuntz luzearen eta zuntz sendoen materialekin alderatuta, zuntz motzeko konposatuak errazena dira propietate mekanikoen hobekuntza minimoarekin fabrikatzeko. Zuntz zuntz konposatuek azken osagaiak osatzeko moldatuak edo estruktuak izan ohi dira, zuntz grapak jariakortasunean eragin txikiagoa duelako.
Zuntz luzeko konposatu luzeen zuntzezko luzera 20mm ingurukoa da, normalean zuntz etengabeak erretxina biratu eta luzera jakin batean moztuta. Erabilitako prozesu arrunta pullusio prozesua da, zuntz eta erretxina termoplastikoaren etengabeko roving nahasketa marraztuz sortua, moldaketa berezi baten bidez. Gaur egun, zuntz sendotuaren konposatu termoplastikoaren propietate estrukturalak 200mppak baino gehiago lor ditzake eta moduluak 20GPA baino gehiago izan ditzake FDM inprimatzeak, eta propietateak hobeak izango dira injekzio moldaketaren bidez.
Zuntz sendotuko konposatu jarraiko zuntzak "etengabeak" dira eta luzera aldatu egiten dira metro batzuetatik hainbat mila metrotara. Zuntz konposatu jarraiko etengabeak, oro har, laminak, prepregikoak edo txirikordatutako oihalak eskaintzen dituzte, etab. Zuntz etengabeak nahi duten matrize termoplastikoarekin nahastuz.
Zeintzuk dira zuntz indartutako konpositeen ezaugarriak
Zuntz sendotu konposatua zuntz indartu materialez eginda dago, hala nola beirazko zuntzak, karbono zuntzak, aramidoa eta matrize materialak eta matrize materialak bihurritu, moldatzeko edo pultrusioaren moldaketa prozesuaren bidez. Errefortzu material desberdinen arabera, zuntz armatuzko konposite arruntak beirazko zuntzetan banatu daitezke (GFRP), karbono zuntz konposatua (CFRP) eta Aramid Fiber armatu konposatua (AFRP).
Zuntz sendotu konposatuek ezaugarri hauek dituzte:
(1) indar berezi eta modulu espezifiko handia;
(2) Materialen propietateak izendagarriak dira;
(3) korrosioarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna;
(4) Hedapen termikoaren koefizientea hormigoiaren antzekoa da.
These characteristics make FRP materials can meet the needs of the development of modern structures to large span, towering, heavy load, light and high strength and work under harsh conditions, but also to meet the requirements of the development of modern construction industrialization, so it is more and more widely used in a variety of civil buildings, Bridges, highways, oceans, hydraulic structures and underground structures and other fields.
Konposite termoplastikoek garapen aukera handiak dituzte
Txostenaren arabera, konposatu termoplastikoen merkatu globala 2030. urtera arte 66,2 milioi dolar iristea espero da, aurreikusitako epean% 7,8ko hazkunde tasa konposatua duena. Igoera hori produktuen eskaera gero eta handiagoa izan daiteke aeroespaziala eta automobilgintzako sektoreetan eta eraikuntzaren sektorean hazkunde esponentziala. Konposite termoplastikoak bizitegi-eraikinak, azpiegiturak eta ur hornidura instalazioak eraikitzeko erabiltzen dira. Indarra, gogortasuna eta birziklatzeko eta birziklatu eta birziklatu beharreko gaitasunak, hala nola, konposite termoplastikoak egiteko aproposak egiteko.
Konposite termoplastikoak ere erabiliko dira biltegiratze-ontziak, egitura arinak, leiho markoak, telefono poloak, barandak, hodiak, panelak eta ateak egiteko. Automozioaren industria aplikazio-arlo garrantzitsuenetako bat da. Fabrikatzaileek erregaiaren eraginkortasuna hobetzera bideratzen dira metalak eta altzairua konposatu termoplastiko arinekin ordezkatuz. Karbono zuntzak, adibidez, altzairua bezainbeste pisatzen du, beraz, ibilgailuaren pisu orokorra murrizten laguntzen du. Europako Batzordearen arabera, karbono-emisioen txanoa autoen xedea 130 gramo kilometro bakoitzeko 130 gramo kilometro bakoitzeko 2024. urtera arte bilduko da, automobilgintzako fabrikazioko industrian konposatu termoplastikoen eskaera areagotzea espero baita.
Konposite termoplastikoen ikuspegia izugarria da, eta etxeko fabrikatzaileek asko inbertitzen dute ikerketan eta garapenean. Espero dugu etorkizunean guztion ahalegin bateratuarekin batera, etxeko konposatu teknologia nazioarteko posizioan egon daitekeela.
Ordua: 2012-20ko apirilak 21